在國家提倡節(jié)能減排并嚴(yán)格執(zhí)行的情況下，建立能源監(jiān)測管理系統(tǒng)是重要的一個環(huán)節(jié)。目前，化工行業(yè)在節(jié)能降耗方面主要采取如下措施：

1.采用新工藝和新設(shè)備

先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和節(jié)能設(shè)備是化工企業(yè)節(jié)能降耗的重要手段。采用先進(jìn)的工藝使工藝總用能最佳化，包括采用節(jié)能型流程、優(yōu)化過程參數(shù)，提高裝置操作彈性改進(jìn)反應(yīng)操作條件，降低能量消耗。

2.降低動力能耗

動力能耗主要包括電力和蒸汽消耗，是化工企業(yè)能耗的主要部分。降低動力消耗可以采用電動機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)。基于目前多數(shù)化工企業(yè)裝置負(fù)荷率較低的現(xiàn)狀，采用變頻調(diào)速技術(shù)無疑是節(jié)能的有效途徑。

3.能力綜合利用

化工企業(yè)使用的能源種類多，品味高低不等。工藝過程兼有吸熱和放熱，把生產(chǎn)中大量使用的燃料、蒸汽、電力、機(jī)械能和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可燃性氣體、反應(yīng)熱及多種余能有效地組合起來，以求得系統(tǒng)能量的高效利用。化工企業(yè)消耗的80%左右總熱能最終是以低位熱能排放的。因此，低位熱能的有效利用是提高化工能源利用率的關(guān)鍵。

4.建設(shè)能源監(jiān)測管理系統(tǒng)

在化工生成領(lǐng)域通過建設(shè)能源監(jiān)測管理系統(tǒng)，加強(qiáng)能源管理可使生產(chǎn)能耗降低5%-20%。做好能源計(jì)量及其數(shù)據(jù)管理是企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)和經(jīng)營管理的重要環(huán)節(jié)，也是化工廠進(jìn)行節(jié)能減排工作規(guī)劃和落實(shí)執(zhí)行的基礎(chǔ)。建立一套能源監(jiān)測管理系統(tǒng)，強(qiáng)化數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)分類匯總、預(yù)測預(yù)警和信息交流是非常必要的。

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